預(yù)制混凝土部件
Precast concrete parts
隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，建造房屋可以像機(jī)器生產(chǎn)那樣，成批成套地制造。晶通鋼結(jié)構(gòu)裝配式建筑就是將在工廠預(yù)制好的建筑部品運(yùn)輸?shù)焦さ?，通過(guò)可靠的連接方式進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)裝配。這就要求預(yù)制部品要有嚴(yán)格的精密度和質(zhì)量要求來(lái)滿足現(xiàn)場(chǎng)裝配的基本條件。
目前晶通的預(yù)制混凝土部品包括：基礎(chǔ)、擋土墻、外墻板、樓梯、樓板、大門、圍墻。
什么是預(yù)制混凝土部件?
1）、獨(dú)立基礎(chǔ)
2）、擋土墻
預(yù)制擋土墻實(shí)現(xiàn)工廠預(yù)制，大大提高了裝配式建筑的施工速度和裝配率，將配筋放置專用模具中，用高標(biāo)號(hào)的混凝土進(jìn)行澆筑，最終通過(guò)栓接的方式與鋼結(jié)構(gòu)框架連接，可提高建筑的防水性能和使用壽命。
3）、鋼結(jié)構(gòu)框架
晶通的框架主要是螺栓連接，只有少量現(xiàn)場(chǎng)焊縫。不僅大大提高了現(xiàn)場(chǎng)裝配施工速度，而且避免了現(xiàn)場(chǎng)焊縫質(zhì)量無(wú)法保證的缺點(diǎn)，還有效提高了結(jié)構(gòu)的抗震性能。晶通裝配式建筑為整體設(shè)計(jì)，鋼框架在不影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的前提下預(yù)留管線孔洞。使建筑裝配更加快捷，使用更加方便。
4）、三層夾芯保溫墻板
晶通保溫墻板兩側(cè)是強(qiáng)度為C40的混凝土，中間為XPS擠塑板保溫層，XPS擠塑板與內(nèi)外側(cè)雙向鋼筋網(wǎng)片以貫穿擠塑板的專用連接件連接。根據(jù)建筑功能需求保溫層可設(shè)置為70-120mm厚，墻板外觀可定制花紋，比如反打纖維板、反打貼磚、藝術(shù)混凝土等。
5）、混凝土樓梯
樓梯全部在車間預(yù)制完成，預(yù)制樓梯通過(guò)提前預(yù)埋的預(yù)埋鐵件與鋼梁焊接連接，從而使樓梯與結(jié)構(gòu)框架形成整體，提高整體抗震性能。在安裝之前，利用BIM技術(shù)先進(jìn)行模擬拼裝，最大程度的減小了安裝過(guò)程中預(yù)測(cè)不到的困難和錯(cuò)誤，有效的提高了施工效率。
6）、預(yù)應(yīng)力混凝土空心樓板
該產(chǎn)品施工速度快，跨度大，承載力高，綜合造價(jià)低，不受氣候影響，可全天候施工，該板還具有承載里高、承載力大、抗震性好、在允許范圍內(nèi)可任意開(kāi)洞、預(yù)應(yīng)力混凝土空心板可不加面層材料、無(wú)需支設(shè)模板的優(yōu)點(diǎn)。預(yù)應(yīng)力混凝土空心板采用擠壓沖搗生產(chǎn)工藝成型，無(wú)需模板，可疊層生產(chǎn)，減少了生產(chǎn)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。預(yù)應(yīng)力混凝土空心板是單向受力配筋構(gòu)件,受力筋為鋼絞線，使板具有韌性足，強(qiáng)度大，結(jié)構(gòu)構(gòu)造設(shè)計(jì)合理，由于同類板材。
7）、預(yù)制大門
晶通已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了入戶門所有構(gòu)件的工廠化批量生產(chǎn)，由柱帽、門頭、立柱、基礎(chǔ)四種預(yù)制構(gòu)件拼裝組合而成的，預(yù)制構(gòu)件采用現(xiàn)場(chǎng)拼裝方式，既有效的節(jié)約了成本，又提高了施工效率，還實(shí)現(xiàn)了節(jié)能環(huán)保的社會(huì)效益。此預(yù)制門已經(jīng)應(yīng)用在魏縣易地扶貧搬遷和順社區(qū)項(xiàng)目中。
8）、預(yù)制圍墻
自2019年1月22日，第一塊預(yù)制圍墻在晶通廠內(nèi)誕生：寬4.2mX高3.4mX厚0.08m，由圍墻柱、面板和柱帽拼裝而成，圍墻柱、面板和柱帽均由專業(yè)模具制作而成，圍墻柱內(nèi)置鋼筋龍骨，面板內(nèi)置鋼筋網(wǎng)片。到目前為止，圍墻板的生產(chǎn)和安裝工藝經(jīng)過(guò)多次改進(jìn)，已經(jīng)形成尺寸和花紋可根據(jù)客戶需求定制的可批量生產(chǎn)的構(gòu)件，構(gòu)件已應(yīng)用在實(shí)際項(xiàng)目中。
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